創(chuàng)新驅(qū)動(dòng) 進(jìn)無(wú)止境

——記奮楫爭(zhēng)先的臨汾山水水泥有限公司

       水泥號(hào)稱(chēng)“當(dāng)代建筑的糧食”，被廣泛應(yīng)用到基礎(chǔ)設(shè)施和城鄉(xiāng)建設(shè)的方方面面，托起了人類(lèi)現(xiàn)代社會(huì)的文明。

       坐落于洪洞經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)的臨汾山水水泥有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)臨汾公司），近年來(lái)同樣為服務(wù)地方發(fā)展、解決人員就業(yè)、維護(hù)社會(huì)穩(wěn)定立下汗馬功勞、作出卓越貢獻(xiàn)——其產(chǎn)品被廣泛應(yīng)用于長(zhǎng)臨高速、黎霍高速、隰吉高速、瓦日鐵路、高層建筑等省市級(jí)重點(diǎn)工程和民用建筑，同時(shí)走俏暢銷(xiāo)周邊省份，在陜西、河南、河北等外圍市場(chǎng)都擁有一批忠實(shí)客戶(hù)和合作伙伴。11月4日，記者一行深入臨汾公司廠(chǎng)區(qū)一線(xiàn)，實(shí)地探訪(fǎng)公司自成立以來(lái)矢志不渝堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展的生動(dòng)實(shí)踐。

       總投資10億余元的臨汾公司隸屬于全國(guó)大型水泥企業(yè)山東山水水泥集團(tuán)有限公司。公司于2012年3月開(kāi)工建設(shè)，2015年建成并試生產(chǎn)，2017年產(chǎn)品正式投向市場(chǎng)。公司目前擁有一條5000t/d數(shù)字化、智能化、綠色化二代新型干法水泥熟料生產(chǎn)線(xiàn)（帶余熱發(fā)電），配套年產(chǎn)200萬(wàn)噸水泥生產(chǎn)線(xiàn)。采用國(guó)際先進(jìn)的預(yù)分解干法旋窯工藝，依托先進(jìn)的檢測(cè)設(shè)備和技術(shù)研發(fā)水平，生產(chǎn)的“山水東岳”牌通用硅酸鹽水泥各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求，并通過(guò)質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系、職業(yè)健康安全管理體系、能源管理體系、測(cè)量管理體系認(rèn)證。

      創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、進(jìn)無(wú)止境的臨汾公司先后榮獲國(guó)家級(jí)“綠色工廠(chǎng)”、國(guó)家級(jí)“智能制造優(yōu)秀場(chǎng)景”“山西省智能制造示范企業(yè)”“山西省企業(yè)技術(shù)中心”“山西省重污染天氣重點(diǎn)行業(yè)績(jī)效分級(jí)A級(jí)企業(yè)”“山西省安全文化建設(shè)示范企業(yè)”“山西省安全生產(chǎn)青年示范崗”等榮譽(yù)。

       調(diào)任洪洞已有8年之久的臨汾公司總工程師杜宏偉依然操持一口濃郁的長(zhǎng)治口音。八載時(shí)光歲月悠悠，企業(yè)一步步拔節(jié)成長(zhǎng)發(fā)展壯大，他是見(jiàn)證者，更是參與者。

       創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動(dòng)力。在杜宏偉的主持和推動(dòng)之下，公司生產(chǎn)肉眼可見(jiàn)的技術(shù)迭代升級(jí)之快令人印象深刻。首先是在智能化方面，公司采用的DCS集散控制系統(tǒng)通過(guò)對(duì)生產(chǎn)全流程全要素的集成化、智能化和自動(dòng)化管控，兌現(xiàn)了自動(dòng)喂煤、自動(dòng)裝車(chē)、自動(dòng)打灰和自動(dòng)噴氨系統(tǒng)等各生產(chǎn)過(guò)程的自動(dòng)化和信息化，在大大降低操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度的同時(shí)，還能夠確保物料精準(zhǔn)投放裝卸的效率質(zhì)量。

       提高質(zhì)量，降低排放。在提升產(chǎn)能的同時(shí)不忘做好節(jié)能減排工作，臨汾公司用在環(huán)保領(lǐng)域綠色化的投資累計(jì)已經(jīng)破億元。通過(guò)優(yōu)化工藝，利用當(dāng)?shù)毓I(yè)廢渣、包括轉(zhuǎn)爐渣、有色金屬灰渣和精煤灰在內(nèi)的工業(yè)固廢作為生產(chǎn)原料，減少?gòu)U渣工業(yè)污染，實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)利用；運(yùn)用SCR脫硝氧化還原系統(tǒng)大大減少氨水使用量，將氨逃逸量控制到最低范圍；大范圍推廣生產(chǎn)車(chē)間布袋顆粒物的應(yīng)用，將粉塵顆粒由原來(lái)的20mg/m3，控制在5mg/m3以?xún)?nèi)。

       臨汾公司還積極探索新發(fā)展路徑，引入新技術(shù)，對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行數(shù)字化改造，使生產(chǎn)效率大幅提升。同時(shí)創(chuàng)新管理模式，構(gòu)建更靈活高效的組織架構(gòu)，激發(fā)員工創(chuàng)造力。

       在職工書(shū)屋的榮譽(yù)墻一角，記者看到三項(xiàng)涉及繼電器安裝結(jié)構(gòu)、側(cè)式懸臂堆料機(jī)變頻器的安裝裝置和潤(rùn)滑油站控制系統(tǒng)優(yōu)化裝置等塑封的國(guó)家級(jí)實(shí)用新型專(zhuān)利證書(shū)。

       臨汾公司為廣大基層員工提供創(chuàng)新平臺(tái)，激發(fā)員工創(chuàng)新熱情，鼓勵(lì)員工積極參加“五小”創(chuàng)新大賽、“創(chuàng)客中國(guó)”等創(chuàng)新活動(dòng)。經(jīng)過(guò)幾年的發(fā)展，基層員工有多項(xiàng)優(yōu)秀成果獲獎(jiǎng)，并在集團(tuán)內(nèi)部獲得推廣，其中3項(xiàng)成果取得實(shí)用新型專(zhuān)利。先后涌現(xiàn)出山西省勞動(dòng)模范、山西省五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)隆⑴R汾市金牌工人等先進(jìn)個(gè)人。

       陳明英告訴記者，臨汾公司將一如既往地堅(jiān)持以自主創(chuàng)新為動(dòng)力，以科技研發(fā)為抓手，積極鼓勵(lì)職工參與生產(chǎn)技術(shù)改造，不斷推進(jìn)新技術(shù)、新產(chǎn)品的研發(fā)和應(yīng)用，提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，降低生產(chǎn)成本，推進(jìn)資源全面節(jié)約和循環(huán)利用，助力公司可持續(xù)、高質(zhì)量發(fā)展，力爭(zhēng)早日將公司建成“國(guó)家有榮譽(yù)、行業(yè)有影響、區(qū)域是標(biāo)桿”的綠色、低碳、循環(huán)、可持續(xù)發(fā)展示范工廠(chǎng)基地，為推動(dòng)行業(yè)進(jìn)步和社會(huì)發(fā)展作出更大貢獻(xiàn)。

來(lái)源：臨汾日?qǐng)?bào)